在石油儲(chǔ)運(yùn)與化工流體輸送的自動(dòng)化作業(yè)環(huán)節(jié)中,CYZ自吸式油泵是實(shí)現(xiàn)管路介質(zhì)快速抽吸與穩(wěn)定排送的關(guān)鍵設(shè)備,設(shè)備整體的自吸性能與運(yùn)行平穩(wěn)度,依靠?jī)?nèi)部氣液混合室與機(jī)械密封結(jié)構(gòu)的精準(zhǔn)配合,各結(jié)構(gòu)部件具備專屬功能特性,共同保障
CYZ自吸式油泵高效完成各類復(fù)雜工況下的輸油作業(yè)。

1、泵殼內(nèi)未加儲(chǔ)液導(dǎo)致不出油
現(xiàn)象:設(shè)備啟動(dòng)后無法自吸,且伴有異常摩擦聲。
解決方法:嚴(yán)禁在儲(chǔ)液不足的情況下啟動(dòng)。需立即停機(jī),從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注入儲(chǔ)液,確保儲(chǔ)液液面高于葉輪的上邊緣,以防止機(jī)械密封因干磨而損壞。
2、吸入管路漏氣或吸程過高
現(xiàn)象:泵體運(yùn)轉(zhuǎn)但無法上液,或自吸時(shí)間異常延長(zhǎng)。
解決方法:需檢查進(jìn)口管路及法蘭連接處,設(shè)法排除漏氣現(xiàn)象;若因安裝位置不當(dāng)導(dǎo)致吸程太高或吸入管路過長(zhǎng),應(yīng)適當(dāng)降低泵的安裝高度或縮短吸入管路。
3、泵體發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)與雜音
現(xiàn)象:設(shè)備在運(yùn)行過程中出現(xiàn)劇烈抖動(dòng)和刺耳噪音。
解決方法:這通常是由于底腳不穩(wěn)、泵軸彎曲、進(jìn)出管路內(nèi)有雜物或泵與電動(dòng)機(jī)主軸不同心引起。需加固設(shè)備底座,清除管路雜物,必要時(shí)校正泵軸或調(diào)整同軸度。
4、出油量不足或軸功率消耗過大
現(xiàn)象:泵體正常上液但流量明顯下降,或電機(jī)發(fā)熱嚴(yán)重。
解決方法:檢查葉輪流道與吸入管是否被雜質(zhì)堵塞,清理堵塞物;若因葉輪或密封環(huán)磨損嚴(yán)重導(dǎo)致內(nèi)漏,需更換口環(huán);同時(shí)檢查出口閥門開度,避免流量過大引起電動(dòng)機(jī)過載。